“这是一个外墙的预制件，保温层直接预制在外页板和内页板之间，房子建好后就省去了保温层施工。”9月3日下午，在通州区台湖镇马驹桥附近，北京建工六建承建的北京市一个公租房项目工地现场，项目负责人介绍说，与传统混凝土浇筑的建筑不同，这个总建筑面积15万余平方米、3004套的公租房项目全部使用预制构件拼接而成，是目前全市在建最大预制构件结构的绿色建筑项目。
北京市住建委相关负责人表示，截至目前，北京市建设绿色保障房约40万套，近3000万平方米，纳入实施产业化计划的项目已累计超过600万平方米。
日前北京市出台新规，10月1日起，新建保障房将逐步化身为“绿色建筑”。凡纳入北京市发展规划和年度保障性住房建设计划的公租房、棚户区改造项目应率先实施绿色建筑行动。而马驹桥保障房，就是率先在指导意见出台之前进行试点的项目。
随着《指导意见》实施，今后经济适用房、限价房将通过分类实施产业化方式循序推进绿色建筑行动。北京市住建委住保办主任邹劲松认为，推动建筑行业的产业化将是实施绿色建筑行动和未来建筑行业发展的重要方向，而产业化的前提是建筑构件和装修的标准化。
记者在现场看到，这里没有成群的工人忙碌的身影，没有满地的钢筋、砖块，更没有飞扬的尘土，只有几架塔吊在作业。“预制结构建筑施工打破了传统混凝土浇筑建筑的产业链，很多工序从工地现场转移到预制构件工厂里，不仅是施工，监理和验收也转移到工厂里，所以工地现场只看到楼一天天增高，但看不见有很多工人。”项目负责人称，这个由预制构件拼接的项目竖向作业面上的钢筋绑扎工作量减少了60%左右。
专家观点 预制板盖楼 一年少砍树300万棵
保障房政策专家组专家宋兵表示，与传统施工工艺项目相比，预制结构建筑施工具有质量好、效率高和成本低的特点：“由于预制构件在工厂是在水平作业面上制作的，表面非常平整，传统施工在模板内竖向浇筑混凝土容易产生膨胀，模板拆掉后表面不平整，还要抹水泥、刮腻子或者贴砖，现在这些工序都省了;另外，预制构件建筑精度可以达到1至2毫米，国家建筑行业的标准精度是8至10毫米，‘长城杯’奖项的要求是3至5毫米，误差小了以后，加上内装修的标准化，建筑的质量就大大提高了，比如窗户渗水现象就不会存在了。”
“大约每使用3平方米的预制复合楼板，就可以少砍伐一棵树，现在每年大约使用1000万平方米，就大约少砍了300多万棵树，相当于6个奥林匹克公园的树木。”对于预制结构建筑的绿色环保效果，北京市住建委标准化信息处处长杨家骥举例说，推动建筑行业的产业化发展在节能、节水、节材、节地等方面都有很好的前景。
实现建筑产业化 要打破行业利益链条
既然建筑产业化是推动绿色建筑的重要途径，也是诸多优点，为何只在保障房项目中推行呢?对此，邹劲松坦言：“先选择政府投资建设的保障房推行，主要原因是现在商业住宅的开发商推广产业化的积极性还不高，下一步，市建委和市规划委还要发文件在商品房里面推，因为根据现在的技术水平和行业形势，建筑行业产业化是必然方向。”
对于商业住宅开发商不愿推广产业化的原因，杨家骥表示，在现有建筑行业产业格局下，仅就建设成本而言，产业化建筑的成本达不到一定的规模时，成本无法降低，而只有达到一定规模后建筑成本才会低于传统施工工艺的建筑。“想要让建筑行业像汽车行业一样产业化，就必须实现标准化，户型就不能那么多，像保障房一样三五个户型，然后像汽车一样大批量生产标准化的零部件，全社会进行集团化采购装配，这样成本肯定能降下来。”宋兵补充说。
对于产业化建筑的成本问题，北京市保障房投资中心一位刘姓负责人有着不一样的看法：“和其它开发商不一样，我们作为市政府投资的企业，不仅要投资建设，还要进行管理和运营，所以更看重住宅的全周期成本，建设成本高一些，但从今后几十年的运营管理的成本来看，产业化的建筑维修、更新构件非常方便，成本较低。”他举例说：“一个产业化建筑本身要比传统建筑报修率底，我们对比发现，一个产业化住宅小区每月报修数百次，而相当的传统建筑小区每月报修率要上万次。”
邹劲松认为，建筑行业实现产业化会形成一个全新的产业链，从对现有建筑行业设计、施工、监理甚至是政府部门的监督和验收都是一个变革，虽然会培育一批新的产业工人，但传统的建筑工人就做不了，“所以要打破现在的行业格局和利益链条肯定需要一个过程，推广过程中甚至会遇到一些阻力。”
