如今，建筑相关产业的碳排放量占比高达到51%，减排对双碳总体目标意义重大。根据中国建筑节能协会预测，根据当前情况，中国建筑行业碳排放达到峰值时间预计为2039年前后，比全国晚9年，亟需在行业内加速推行节能减排。

　　装配式建筑是建筑领域实现绿色环保最重要的途径，采用装配式建筑工厂化生产的方式，大大降低了现场施工造成的污染，提高了施工的环境友好性，成为了建筑业改革的主要方向。

　　装配式建筑产业链可分为三部分：上游建筑设计和产品研发;中游包括在工厂生产混凝土预制构件、钢预制构件等构件的生产者和现场组装构件的承包商;下游是建筑项目的开发商和施工运维单位。

　　装配式建筑建造过程的两大特点是复杂的结构设计和许多预制构件，模式是设计-工厂制造-现场安装。与传统的设计现场施工相比，不合理的设计图纸可能会导致工厂制造的部件直到安装阶段才能使用，造成资源浪费。

　　1.上游:建筑设计和产品研发

　　在前期准备阶段，需要进行装配式建筑的设计和相关组装产品的研发，主要包括各企业内部的R&D部门和建筑事务所。企业根据开发商的要求，单独设计项目。图纸送到厂家预制建筑结构，再运到工地完成后续的施工和装修，最后由销售单位销售。

　　装配式建筑设计通常分为前期技术规划、方案设计、总体设计、施工图设计、构件设计(构件拆分、构件细节、构件节点优化)等阶段。装配式建筑产业链流程长，设计变更带来的额外成本大，要求部件深化设计的精度和与生产的匹配度更高;基于BIM技术的信息系统有助于提高设计精度，降低项目成本，缩短项目工期。

　　2.中游:生产预制构件

　　中游生产过程主要是指工厂预制构件的制造，通过模具组装、铸造等工序在生产线上操作，主要涉及各种预制构件的生产厂家。

　　其中，混凝土预制构件(PC构件)的生产和使用是核心。预制构件的生产能力是决定装配式建筑发展速度的另一个关键因素。目前装配式建筑技术体系更加完善，构件质量和施工工艺水平大幅提升，基本解决了开裂、渗漏等质量通病。

　　预制构件的固定费用在装配式建筑 cost中占很大比重。随着行业的逐步发展和装配式建筑工程量的增加，PC组件厂的土地、厂房、设备、模板等摊销费用将有较大的下降空间。这部分的固定成本会被大大摊薄，从而进一步降低装配式建筑的总成本。

　　从区域市场来看，近年来，江苏、安徽、浙江等长三角地区建设了大量的预制构件厂，这也是装配式建筑产业在江浙皖地区快速发展的前提。根据Frost&Sullivan的预测，2020年至2023年，PC组件市场的复合增长率将保持在65%。

　　因为全产业链发展的企业在管理、现金流压力、投资资金等方面都或多或少受到限制，同时装配式建筑大大降低了对现场工作工人的需求，只需要简单的现场组装，产业链的核心价值集中在工厂端。

　　长期来看，随着装配式建筑行业标准化的不断完善，那些专注于设计、制造等领域的细分行业龙头，成长空间更加广阔，可以通过规模优势和精细化管理实现盈利能力的持续提升。